（1）混凝土灌注过程中发生坍孔，无缝导管，无法清理，旋挖导管，或使用吸泥机清理不，使灌注中断造成堵管断桩。

　　（2）由于检测和计算错误，导管长度不够使底口与孔底距离过大，首批灌注的混凝土不能埋住导管底部，从而形成堵管断桩。

　　（3）在提拔导管时，盲目提拔，将导管提拔过量，使导管底口拔出混凝土面，灌砼导管，或使导管口处于泥浆层，形成堵管断桩。

灌注水下混凝土。

(1) 首批灌注混凝土的数量应能满足导管shou次埋置深度≥1m的要求和填充导管底部的需要。所需混凝土数量可参考以下公式计算:

V＝

式中V＝灌注首批混凝土所需数量（m3）

D—桩孔直径（m）

H1—桩孔底至导管底端间距一般为0.4m

H2—导管初次埋置深度（m）

d—导管内径（m）

h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m）即h1＝Hw .rw/rc

Hw—孔内水或泥浆的深度（m）

rw—孔内水或泥浆的重度（KN/m3）

rc—混凝土搅和物的重度（取24KN/m3）

此外，首批砼总需要量还应考虑扩孔系数的影响。

(2) 首批混凝土下落后、混凝土应连续灌注。随着砼的不断灌注，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼的深度控制在2~6m。

(3) 为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时应降低混凝土的灌注速度和减少埋管深度，当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管使其底口高于骨架底部2m以上才能恢复正常灌注速度。

(4) 灌注桩的桩顶应比设计标高高出0.5~1.0m，以保证浮泥清凿干净和桩顶砼强度。

(5) 拆除导管应根据实际埋管深度安排，不能凭感觉，避免人为造成断桩。

(6) 拆除导管速度要快，肇庆导管，以加快砼灌注速度和保持连续性。

水下混凝土导管法浇注施工方法

方法/步骤

1

插入导管，导管出口离孔底0.3—0.5M。

2

导管上口用漏斗承接混凝土。

3

漏斗上方用料箱接混凝土，集料箱下有活门，第1罐料的体积一般为1.5立方米。并在导管口语加一个用水泥袋色的混凝土塞。以上措施的目的在于保证导管出口埋入混凝土下面0.5M以上。

4

持续不断地由导管中下混凝土，同时每隔半小时测量一次混凝土面的深度，计算导管的节数总长度。得出导管出口埋在混凝土下3—5M。浅管口容易脱离混凝土造成断桩。埋的太深，压力太大，新鲜混凝土下不去，老混凝土时间过长也容易初凝，结果也会造成断桩。

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